電磁離合器在現(xiàn)代機械傳動系統(tǒng)中扮演著重要角色，其生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制至關重要。以下是一些關鍵的質(zhì)量控制點：

　　1. 環(huán)境要求

　　確保生產(chǎn)環(huán)境中無爆炸危險，且無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體及導電塵埃。

　　保持線圈供電電壓的穩(wěn)定，電壓波動不應超過額定電壓值的+5%和-15%。

　　確保在干式條件下進行工作，以避免潮濕環(huán)境對電磁離合器性能的影響。

　　2. 溫度控制

　　離合器及制動器應采用B級絕緣，正常溫升為40°C。

　　極限熱平衡時的工作溫度不得超過100°C，以防止線圈與摩擦部分發(fā)生破壞。

　　3. 濕度與水滴控制

　　摩擦面若有水滴附著，需在其完全干燥后再使用，因為水分會導致摩擦力低下。

　　注意防止水滴引起的銹蝕問題。

　　4. 異物控制

　　摩擦面不可混入雜物，如油脂、灰塵和金屬微粒等，這些都會影響離合器的性能。

　　必要時應使用保護蓋以防止異物進入。

　　5. 通風要求

　　由于離合器、制動器會產(chǎn)生摩擦熱，因此需要安裝在通風處。

　　在通風散熱不良的場合，應采取強制送風冷卻等措施。

　　6. 技術與性能要求

　　確保電磁鐵具有足夠的磁力，能夠吸合摩擦片。

　　線圈應具有足夠的電阻和電流，以產(chǎn)生足夠的電磁力。

　　摩擦片應具有足夠的耐磨性和耐高溫性。

　　轉子和定子應具有足夠的精度和剛度，以確保機械傳動的準確性。

　　響應時間：電磁離合器應在規(guī)定的時間內(nèi)完成結合和分離動作，并保證連續(xù)多次結合和分離的可靠性。

　　通過嚴格控制這些質(zhì)量控制點，可以確保生產(chǎn)出的電磁離合器具有高性能和長壽命，從而滿足現(xiàn)代機械傳動系統(tǒng)的需求。